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　　在了解智能化工廠設(shè)計(jì)之前，先了解什么是智能化工廠，智能化工廠（DF）是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò)，包含仿真和3D/虛擬現(xiàn)實(shí)可視化，通過(guò)連續(xù)的、沒(méi)有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。在國(guó)內(nèi)，智能化工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。智能化工廠是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。智能化工廠的本質(zhì)是實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生。那么什么是數(shù)字化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)化呢？

　　在《GB/T 37393-2019數(shù)字化車(chē)間通用技術(shù)要求》、《GB/T 37413-2019數(shù)字化車(chē)間術(shù)語(yǔ)和定義》中對(duì)數(shù)字化車(chē)間的定義、體系結(jié)構(gòu)、基本要求、車(chē)間信息交互、數(shù)字化技術(shù)要求等內(nèi)容進(jìn)行了說(shuō)明。在《GB/T 37393-2019數(shù)字化車(chē)間通用技術(shù)要求》中提到，數(shù)字化車(chē)間是運(yùn)用精益生產(chǎn)、精益物流、可視化管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、綠色制造等先進(jìn)的生產(chǎn)管控理論和方法設(shè)計(jì)而建造的信息化車(chē)間，具有精細(xì)化管控能力，是實(shí)現(xiàn)智能化、柔性化、敏捷化的產(chǎn)品制造的基礎(chǔ)。數(shù)字化車(chē)間作為智能制造的核心單元，涉及信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、機(jī)械制造、物流管理等多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域。

　　圖1數(shù)字化車(chē)間體系結(jié)構(gòu)圖

　　數(shù)字化車(chē)間的體系結(jié)構(gòu)如圖1所示，分為基礎(chǔ)層和執(zhí)行層，管理層應(yīng)在數(shù)字化車(chē)間之外?；A(chǔ)層主要包括制造設(shè)備及生產(chǎn)資源，參與生產(chǎn)過(guò)程，執(zhí)行生產(chǎn)、檢測(cè)、物流等任務(wù)；執(zhí)行層主要包括車(chē)間計(jì)劃與調(diào)度、生產(chǎn)物流管理、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理、設(shè)備管理、工藝執(zhí)行與管理功能模塊，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)業(yè)務(wù)、活動(dòng)或相關(guān)資產(chǎn)進(jìn)行管理。

　　根據(jù)數(shù)字化車(chē)間體系結(jié)構(gòu)，主要數(shù)據(jù)包括：

　?。?）生產(chǎn)計(jì)劃/車(chē)間訂單及其運(yùn)行結(jié)果反饋。

　?。?）作業(yè)計(jì)劃及其執(zhí)行反饋。

　?。?）作業(yè)執(zhí)行指令及其執(zhí)行反饋。

　?。?）工藝要求的檢驗(yàn)指令及質(zhì)量控制數(shù)據(jù)反饋。

　?。?）檢驗(yàn)參數(shù)及其檢驗(yàn)數(shù)據(jù)反饋。

　?。?）車(chē)間訂單的物料需求及配送反饋。

　　（7）原材料的入庫(kù)、出庫(kù)等庫(kù)存數(shù)據(jù)。

　　（8）設(shè)備運(yùn)維計(jì)劃與設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)等，產(chǎn)生的主要數(shù)據(jù)流如圖2所示。

　　圖2數(shù)字化車(chē)間數(shù)據(jù)流示意圖

　　數(shù)字化車(chē)間的基本要求包括資產(chǎn)和制造過(guò)程數(shù)字化要求、網(wǎng)絡(luò)化要求、系統(tǒng)化要求、集成化要求和安全性要求。

　?。?）數(shù)字化要求

　　數(shù)字化車(chē)間的資產(chǎn)和制造過(guò)程信息應(yīng)數(shù)字化，包括制造設(shè)備數(shù)字化、生產(chǎn)信息的采集、生產(chǎn)資源的識(shí)別、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化和工藝設(shè)計(jì)數(shù)字化。

　?。?）網(wǎng)絡(luò)要求

　　數(shù)字化車(chē)間應(yīng)兼有互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)資源與系統(tǒng)之間的信息交互。

　?。?）系統(tǒng)要求

　　數(shù)字化車(chē)間應(yīng)建有制造執(zhí)行系統(tǒng)或其他的信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，支撐制造運(yùn)營(yíng)管理的功能。

　?。?）集成要求

　　數(shù)字化車(chē)間應(yīng)實(shí)現(xiàn)執(zhí)行層與基礎(chǔ)層、執(zhí)行層與管理層系統(tǒng)間的信息集成。

　　（5）安全要求

　　數(shù)字化車(chē)間應(yīng)開(kāi)展危險(xiǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，提出車(chē)間安全控制和數(shù)字化管理方案，并實(shí)施數(shù)字化生產(chǎn)安全管控。

　　數(shù)字化車(chē)間制造運(yùn)行管理涵蓋車(chē)間計(jì)劃與調(diào)度、工藝執(zhí)行與管理、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理、生產(chǎn)物流管理和車(chē)間設(shè)備管理模塊，各功能模塊的基本要求：

　?。?）能與數(shù)據(jù)中心進(jìn)行信息的雙向交換。

　?。?）應(yīng)具有信息集成模型，通過(guò)對(duì)所有相關(guān)信息進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)自決策。

　?。?）模塊間應(yīng)能進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)用。

　?。?）模塊能與企業(yè)其他管理系統(tǒng)（如ERP、PDM）實(shí)現(xiàn)信息雙向交互。

智能工廠信息化系統(tǒng)建設(shè)規(guī)劃內(nèi)容有哪些？

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數(shù)字化工廠規(guī)劃之?dāng)?shù)字化車(chē)間的規(guī)劃實(shí)施