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如果通過工廠精益布局減少浪費?

來源:必旺智能2023-08-30

  傳統(tǒng)的工廠布局方式首先從設(shè)備、工裝開始,最后再考慮工序的流動。與傳統(tǒng)的的工廠布局方式不同,工廠精益布局首先從顧客開始,然后圍繞作業(yè)員工來設(shè)計工序流動。我們對工廠進行精益布局就是為了讓在生產(chǎn)的過程中減少浪費,還要強調(diào)現(xiàn)場的目視溝通。

  如果通過工廠精益布局減少浪費?

  新工廠(或改造)進行精益布局的方法和步驟:

  1、對價值流圖的分析很重要,這也是對新廠規(guī)劃的第一步。對新工廠進行布局首先要做的就是要了解,先了解車間現(xiàn)狀的布局,了解了布局之后就可以做價值流分析,繪制現(xiàn)狀布局圖、物流路線圖、工藝流程圖,最終可以制定改善目標及改善方向。如果廠子是完全的新投產(chǎn),可以根據(jù)廠子的工藝設(shè)計做IE流程分析。

  如果通過工廠精益布局減少浪費?

  2、繪制相應(yīng)的流程資源關(guān)系矩陣,做這個矩陣就是為了識別流程和資源之間的內(nèi)部顧客和供應(yīng)商關(guān)系從而確定適當?shù)奈恢谩?/span>

  如果通過工廠精益布局減少浪費?

  3、了解產(chǎn)能需求和客戶需求節(jié)拍,這一步是很重要的,客戶就是上帝,我們要了解產(chǎn)品的需求和客戶的需求,這樣才可以將廠子里生產(chǎn)的產(chǎn)品成功的銷售出去。再次,分析標準的工時,做出鄉(xiāng)音的改善方案。

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  4、這一步就要確定廠子主體布局規(guī)劃的方式了,從廠房、班組和產(chǎn)線每一個角落逐步進行規(guī)劃設(shè)計,主通道、參觀通道、物流通道、人行通道的位置要規(guī)劃好等,生產(chǎn)線規(guī)劃也不容忽視,這一塊包括人員的班次排班、日產(chǎn)能等等。

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  5、詳細的規(guī)劃設(shè)計說明,說明出布局規(guī)劃的穩(wěn)定性和產(chǎn)能的延伸及未來的可變化性

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  6、我們可以采用軟件或紙板模擬規(guī)劃的最終布局,模擬機器設(shè)備在工廠內(nèi)做物流、搬運測試,發(fā)現(xiàn)不好之處,從而進一步進行完善。

  新廠合理的布局可以有效的減少產(chǎn)品的搬動時間,這樣做提高了生產(chǎn)效率,有利于新廠的快速發(fā)展。

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